主要從幾方面着手：充分發揮行業協會作用，加強PCCP質量監管；嚴格控制PCCP質量；PCCP敷設與質量控制；管道系統水壓試驗。

從主要原材料質量控制抓起

（a）粗、細骨料：應注意堿活性和化學成分，汲取某工程細骨料氯離子含量超标的教訓。

（b）鋼材:嚴格控制高強鋼絲質量（核心原材料），除必須滿足GB/T 5223 “壓力管道用冷拉鋼絲”規定指标外，嚴格控制扭轉試驗和鋼絲氫脆敏感性應力腐蝕試驗。從源頭軋鋼廠盤條化學成分、物理性能控制做起；嚴格控制拔絲速度和溫度。

加強制管質量控制

（a）鋼筒制作

  一般有兩種工藝：螺旋焊、拼縫焊。

拼縫焊優缺點：

優點：生産速度快，同一條生産線可同時生産多種管徑。

缺點：占用場地大，需要人員多，焊縫補焊多，生産出的鋼筒剛度相對小，規整度差。

螺旋焊優缺點：

優點：生産出的鋼筒剛度相對大、較規整，焊縫質量穩定、占用場地小，需要人員少。

缺點：生産速度慢，同一條生産線對不同直徑适應性差（需更換芯模）。

（b）纏絲

纏絲過程監理應該注意的問題：     

◆管芯混凝土要達到纏絲前“合同規定的最低強度”；

◆纏絲初始壓應力≤纏絲時混凝土抗壓強度的55%；

◆管芯表面平整度；

◆纏絲時噴塗水泥淨漿；

◆管芯兩端部鋼絲錨固；

◆鋼絲應力穩定，應力波動值≤±5%；

◆絲距（均勻性）；

◆多層纏絲、輥射，建議盡量減少或不用多層纏絲。

（c）水泥砂護漿保層

水泥砂漿保護層用來保護PCCP的核心部分——高強鋼絲，其質量非常重要，有很多工程中的PCCP使用的原材料質量、制作工藝和質量都沒問題，但就是水泥砂漿保護層沒做好，比如存在“空鼓、裂縫、分層及剝落”等問題之一或這些問題都存在，都有可能導緻斷絲，随着斷絲數量的增加，就有發生爆管的風險。

做好水泥砂漿保護層應該注意的問題：

◆砂的質量（嚴格過篩，不允許含有小礫石，其危害性有三方面）；

◆水泥砂漿配比；

◆保護層輥射機性能（高速輥射、均勻穩定、加大輥射輪直徑）；

◆噴塗水泥淨漿工藝（注意輥射時同時向管芯噴塗一層水泥淨漿）；

◆保護層輥射環境溫度、養護，質量檢驗：

強度：（取樣方法：随實際管子取樣或模拟管取樣）；

吸水率：（從同一班拌制的砂漿中至少抽取三個樣品，其吸水率平均值不應大于9%，單個樣品不大于10%， 控制在7% 附近最好。）

砂漿安定性：（用錘子敲擊檢查空鼓，破壞後的砂漿塊狀）

◆輥射後的水泥砂漿保護層自然養護或在養護罩内養護。

管道敷設及質量控制，涉及溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填、水壓試驗等諸多内容。

溝槽開挖

開弧法施工示意圖

開弧法安裝PCCP

兩種型式的區别和優缺點：

相同點：都是開挖同樣的溝槽。

不同點：

開弧法是在溝槽120°角高度範圍内先回填、壓實（方便大型設備行走，保證壓實質量），然後再開弧、安裝管道，再按壓實标準分層回填以上部分。

填弧法是先在溝槽内鋪設一層厚度不小于0.3m松散墊層，寬度爲管道外徑的2/3，然後安裝管道，回填中心角120°管基墊層，再按壓實标準分層回填以上部分。

管道安裝

對于高工壓大口徑管道，管芯厚度一般偏大，導緻承插口端部剛度偏大，安裝設備不合适容易損壞插口管芯混凝土。

對于堅硬地基設計無砂礫或碎石墊層情況，管道安裝時困難，後期會使PCCP産生裂縫。

主要問題：左右彎曲對使用影響不大，關鍵問題是上下起伏，改變了管線的縱坡，從而改變了排氣閥設置的合理性，問題嚴重。

管道接頭借轉

PCCP管線轉彎一般采用配件或标準PCCP接頭借轉方式來實現：

利用配件，可以實現任意角度的轉角。

利用異型管中的斜口管、半斜口管可以實現4°和2°的轉角（但目前國内設備不具備生産斜口管、半斜口管能力）。

對于較小角度轉折，可以利用标準PCCP接頭借轉實現。但應考慮預留足夠的接頭變形餘度，不能全部利用。比如說，PCCP最大允許轉角度數爲1.0°，但最大借轉角也不宜大于0.6°或者0.5°。留出地基不均勻沉陷變形或發生地震時接頭變形。

PCCP水泥砂漿保護層損壞的修複

「」

安裝承包人在PCCP運輸和安裝過程損壞水泥砂漿保護層的修複，最好在招标文件中規定由制管承包人修補。如果合同規定由安裝承包人完成，應該規定按制管承包人的作業指導書進行修補，否則修複不規範會留下安全隐患，影響管道壽命。

溝槽回填

a、回填壓實标準

針對不同回填材料規定壓實指标，如壓實度和相對密度，前者針對黏性土，後者針對無黏性土（砂礫石或砂），在多項工程中混淆。

b、管基墊層

影響安裝、管道結構受力。     

c、分層回填及壓實

現場監理和承包人一定要根據合同技術條款規定，嚴格分層回填，特别是管基墊層區，本身回填壓實難度大，但盡管壓實難度大，就越要嚴格要求。

靠近管周回填料粒徑要求（特别有外防腐塗層的管材）。

管道兩側對稱回填，防止擠偏管道。

試驗目的

試驗遵循的标準

管道水壓試驗分段

建議結合管道管線地形、壓力、水源等條件确定，招标文件一定載明“由設計确定” 。

那麽，設計如何确定呢？

a）應結合地形條件；

b）應結合管材及工壓；

c）應結合管道工程止推系統設計；

d）應結合水壓試驗采用的堵頭條件、是否利用檢修閥、是否已在管線系統中安裝了水壓試驗管；

e）應結合水壓試驗水源條件；

   綜合分析了以上各種條件後合理地進行。

合格标準

GB 50268第9章管道功能性試驗：

允許滲漏量值法及存在的問題：

a、認爲每個接口沿管徑均勻滲漏，滲漏量與管徑有關。

b、認爲每個接口沿管徑均勻滲漏，且滲漏量與接口數量成正比，與試驗段長度成正比。

從前面我們對SP、PCCP等各種管材材質、接口型式等分析可以看出：以上這兩條假定或者說前提條件都不正确，導緻計算出允許滲漏量偏大。

PCCP工程常見問題：接頭漏水；閥件法蘭接口漏水；止推發生位移導緻接口拉開；PCCP接頭安裝不合格漏水；一條管線中含有兩種以上管材如何進行水壓試驗；易發生接頭漏水或管道結構破壞的情況；彎管接頭與鎮墩（或止推墩）澆築；排氣閥設計或安裝不到位的情況處理；管道埋深；安裝過程漂管；已裝完成後的管道接頭後期打壓不合格問題。

南水北調某配套工程PCCP接口漏水（地基變形、試驗壓力偏大導緻）

有些工程發生蝶閥與伸縮節法蘭接口嚴重漏水，漏水原因大部分爲安裝問題，少數爲法蘭盤強度、剛度不滿足。對于安裝問題可松開全部螺栓，重新均勻緊固；法蘭盤強度、剛度不滿足屬于設計或制作缺陷。但下圖中某工程接頭漏水的處理方式不可取。

1）某輸水管道工程試壓過程中上凸彎頭脫落；

2）某PCCP輸水工程止推墩發生較大位移，導緻接口漏水；屬于工程缺陷，應針對性地進行處理。

國内PCCP接頭水壓試驗不合格的實例很多，如，某工程小口徑PCCP輸水工程，其中一個接口兩道膠圈安裝均不到位，已出現嚴重漏水現象。但管道整體水壓試驗時，按允許滲漏量标準判定合格，按允許壓力降标準判定不合格。

按GB 50268中9.1.8 規定執行。

1）穿河段；

2）穿鐵路、高等級公路；

3）水平定向鑽、頂管或沉管。

GB 50268 9.1.8管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分别進行試驗；不具備分别試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的标準進行試驗。

建議分不同情況進行實施，如沉管、水平定向鑽拖管和頂套管内穿管，應在實施前進行水壓試驗。

1）軟硬岩變化處；應做好過渡段設計與施工。

2）岩基敷設管道且未設墊層或墊層設置不合

理。

3）管基、管側回填質量差。

某工程鎮墩澆築未按設計圖紙澆築，導緻後期管道失事。

排氣閥設置事關工程安全運行，發現後應及時增設。

某工程管線穿過一片麥田，由于測量錯誤将管線整體擡高50cm，導緻管道埋深由原設計的2.0m減少到1.5m，考慮已經滿足了凍土深度，故業主爲了施工進度，決定就按1.5m埋深安裝。建成後對工程安全運行沒影響，但農民每年都找管理單位的麻煩。所以，原設計2.0m是有道理的。

高地下水區域或雨季常發生。

國内有多項工程發生過管道接頭後期打壓不合格問題，原因也是多方面的，處理措施應針對實際情況進行區别對待。

總之，設計、制作、安裝、回填都把好質量關，相信PCCP行業在我國會更加健康地發展。